அதிக திறன் கொண்ட எரிபொருள் ஊசி பம்ப் 1 465 134 793 1465134793 டீசல் இன்ஜெக்டர் பம்ப் எஞ்சின் பாகங்கள்

உயர் அழுத்த எரிபொருள் உட்செலுத்துதல் குழாய்களின் உற்பத்தி சிக்கலான மற்றும் துல்லியமான செயல்முறைகளை உள்ளடக்கியது. பின்வரும் சில பொதுவான உற்பத்தி செயல்முறைகள்:
1. துல்லியமான எந்திரம்:
2. உலக்கைகள் மற்றும் உலக்கை ஸ்லீவ்களின் செயலாக்கம்: இரண்டிற்கும் இடையேயான பொருந்தக்கூடிய அனுமதி கடுமையான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய மிகவும் உயர் துல்லியம் தேவைப்படுகிறது, பொதுவாக அரைத்தல், சாணப்படுத்துதல் மற்றும் பிற செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்துகிறது.
3. எண்ணெய் அவுட்லெட் வால்வுகள் மற்றும் வால்வு இருக்கைகளின் செயலாக்கம்: திருப்புதல், அரைத்தல் மற்றும் பிற முறைகள் மூலம், சீல் செயல்திறன் மற்றும் துல்லியமான திறப்பு அழுத்தத்தை உறுதி செய்யவும்.
4. வெப்ப சிகிச்சை: தணித்தல், தணித்தல் மற்றும் பிற சிகிச்சைகள் அவற்றின் கடினத்தன்மை, வலிமை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதற்காக உலக்கைகள் மற்றும் கேமராக்கள் போன்ற முக்கிய கூறுகளில் செய்யப்படுகின்றன.
5. வார்ப்பு மற்றும் மோசடி: எண்ணெய் பம்பின் வெளிப்புற ஷெல் போன்ற பெரிய கூறுகள் சிக்கலான வடிவங்களைப் பெற வார்ப்பு செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தலாம். கேம்ஷாஃப்ட்ஸ் போன்ற பெரிய சக்திகளைக் கொண்ட சில பகுதிகள், அவற்றின் உள் அமைப்பின் அடர்த்தி மற்றும் வலிமையை மேம்படுத்துவதற்காக போலியாக உருவாக்கப்படலாம்.
6. மேற்பரப்பு சிகிச்சை: மின்முலாம், இரசாயன முலாம் மற்றும் பிற செயல்முறைகள் அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்கவும் மற்றும் பாகங்களின் மேற்பரப்பில் எதிர்ப்பை அணியவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, உலக்கையின் மேற்பரப்பில் குரோம் முலாம் பூசப்படுகிறது.
7. அசெம்ப்ளி செயல்முறை: ஒவ்வொரு கூறுகளின் நிறுவலின் துல்லியம் மற்றும் நல்ல பொருத்தத்தை உறுதிப்படுத்த சுத்தமான மற்றும் நிலையான வெப்பநிலை சூழலில் ஒன்றுகூடுங்கள். முறுக்கு கட்டுப்பாடு மற்றும் சீல் சோதனைகள் செய்ய சிறப்பு சட்டசபை கருவிகள் மற்றும் உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தவும்.
8. சோதனை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு: பகுதிகளின் அளவு, கடினத்தன்மை, அழுத்தம் மற்றும் பிற அளவுருக்களை சோதிக்க மூன்று-ஆய அளவீட்டு கருவிகள், கடினத்தன்மை சோதனையாளர்கள், அழுத்தம் சோதனை இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தவும். எண்ணெய் விநியோக அழுத்தம், ஓட்ட விகிதம், உட்செலுத்துதல் நேரம், முதலியன, வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய, எண்ணெய் பம்பில் செயல்திறன் சோதனைகளைச் செய்யவும். எடுத்துக்காட்டாக, உலக்கைகளை தயாரிப்பதில், வெற்று முதலில் மோசடி மூலம் பெறப்படுகிறது, பின்னர் கடினமானது. திருப்புதல் செய்யப்படுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து கடினத்தன்மையை அதிகரிக்க வெப்ப சிகிச்சை செய்யப்படுகிறது, பின்னர் தேவையான அளவு மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை அடைய துல்லியமான அரைத்தல் செய்யப்படுகிறது. சட்டசபை செயல்பாட்டின் போது, ​​ஒரு முறுக்கு குறடு பயன்படுத்தி குறிப்பிட்ட முறுக்குவிசைக்கு ஏற்ப திருகுகள் இறுக்கப்படுகின்றன. சட்டசபை முடிந்ததும், சீல் சோதனை மற்றும் செயல்திறன் சோதனை செய்யப்படுகிறது. தகுதியற்ற தயாரிப்புகள் இருந்தால், அவை மறுவேலை செய்யப்பட வேண்டும் அல்லது அகற்றப்பட வேண்டும்.