நல்ல தரமான சோலனாய்டு வால்வு 121-1491 கண்ட்ரோல் வால்வு VE பம்ப் பாகங்கள்

ஆஃப் நிலையில் உள்ள சோலனாய்டு வால்வுகள், சுருள் ஆற்றல் பெறாது, மின் நுகர்வு இருக்காது, எனவே சுருள் வெப்பமடையாது. மற்றும் நடுத்தர அழுத்தம் மற்றும் ஸ்பிரிங் ஃபோர்ஸ் மற்றும் பிற காரணிகளால், அல்லது மைய உறிஞ்சும் சக்தியின் காரணமாக, டைனமிக் மற்றும் நிலையான இரும்பு மைய உறிஞ்சுதலை ஏற்படுத்த போதுமானதாக இல்லை, சுருளில் ஆற்றல்மிக்க நிலையை அளிக்கிறது, சுருள் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு உறிஞ்சும், மற்றும் டைனமிக் இரும்பு கோர் மின்காந்த உறிஞ்சும் மற்றும் நிரந்தர காந்த உறிஞ்சும் விளைவு வசந்த விசை மற்றும் நடுத்தர அழுத்தம் மற்றும் நிலையான இரும்பு மையத்தை கடக்கும் தாக்கம் பெறும் உறிஞ்சுதல், இதன் விளைவாக வால்வு திறப்பு, மற்றும் வால்வு உடல் வால்வு துறைமுகம். வால்வு உடல் வால்வு வாயைத் திறக்கவும், சுருள் மின்சாரம் துண்டிக்கப்பட்ட நிலையில், சோலனாய்டு வால்வு, உறிஞ்சும் நிலையைக் காட்டும் நிலையான இரும்பு கோர் மற்றும் சோலனாய்டு வால்வு இன்னும் நிலையான திறந்த வால்வை பராமரிக்க. சோலனாய்டு வால்வை மூடுவதற்கு, சுருள் தலைகீழ் மின்னோட்டத்தை உருவாக்கும், காந்தப்புலம் உருவாகும் மற்றும் எதிர் திசையில் நகரும் இரும்பு மையத்தால் உருவாக்கப்பட்ட காந்தப்புலம், ஓரினச்சேர்க்கை விரட்டலின் பாத்திரத்தின் கீழ் நிலையான இரும்பில் நகரும் இரும்பு மையத்தை திறம்பட பலவீனப்படுத்தும். ஈர்ப்பு மைய, நகரும் மற்றும் நிலையான இரும்பு கோர்கள் பிரிப்பு விளைவாக, வால்வு மூடப்பட்ட வால்வு உடல் வால்வு வாய் இருக்கும்.

சோலனாய்டு வால்வின் நிலையான செயல்பாட்டைப் பாதுகாக்க, சுருள் வெப்பமாக்கல் மற்றும் பிற சிக்கல்களைத் திறம்பட தவிர்க்க, சோலனாய்டு வால்வின் வேலையில், நிர்வாகத்தின் பராமரிப்பில் கவனம் செலுத்த வேண்டும், நடைமுறையில், பின்வரும் புள்ளிகளைச் செய்ய வேண்டும்:

முதலாவதாக, பைலட் சோலனாய்டு வால்வுக்கான விவரக்குறிப்புத் தேவைகளின்படி குழாயில் உள்ள வேறுபட்ட அழுத்தத்தை சரிபார்க்க வேண்டும், வேறுபட்ட அழுத்தம் மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், சோலனாய்டு வால்வு சரியாக வேலை செய்ய முடியாது. வேறுபட்ட அழுத்தம் மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், நேரடியாக செயல்படும் சோலனாய்டு வால்வுகளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். வேறுபட்ட அழுத்தம் மிகவும் பெரியதாக இருந்தால், அது சோலனாய்டு வால்வின் வடிவமைப்பு மதிப்பை விட அதிகமாக வழிவகுக்கும், அதன் இயல்பான செயல்பாட்டிற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க முடியாது, இந்த நேரத்தில் உயர் அழுத்த சோலனாய்டு வால்வைப் பயன்படுத்துங்கள்.

இரண்டாவதாக, சோலனாய்டு வால்வின் கீழ் உள்ள பெரும்பாலான நிபந்தனைகள் கிடைமட்டமாக பொருத்தப்பட்டிருந்தால், நிறுவலின் பக்கமானது வால்வை இறுக்கமாக மூடி, உள் கசிவு மற்றும் பிற சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும். இது சம்பந்தமாக, முடிந்தவரை பக்கத்தை ஏற்றுவதைத் தவிர்க்கவும்.

மூன்றாவதாக, நீண்ட காலமாக சோலனாய்டு வால்வு இருந்தால், அது பிஸ்டன் மற்றும் சீல் இடையே வால்வு இருக்கை போதாது, அத்தகைய நிலையில் பிஸ்டன் சீல் மேற்பரப்பில் மீண்டும் அரைக்கும் வேண்டும், பின்னர் வால்வு இருக்கை அரைக்கும்.

நான்காவதாக, திட்டத்தின் வேலையில், பிரஷர் கேஜிற்கு முன்னும் பின்னும் வால்வைச் சரிபார்க்க, வேலை அழுத்தம் மதிப்பிடப்பட்ட அழுத்த மதிப்பை விட அதிகமாக இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த, வேலை வேறுபட்ட அழுத்தத்தை மதிப்பிடப்பட்ட வேறுபாடு அழுத்தத்தின் நியாயமான வரம்பில் கட்டுப்படுத்த வேண்டும். , அழுத்தத்தின் வேலையில் நிலையான அழுத்தத்தை விட அதிகமாகவோ அல்லது மதிப்பிடப்பட்ட வேறுபாடு அழுத்தத்தை விட அதிகமாகவோ இருந்தால், சோலனாய்டு வால்வுகளைப் பயன்படுத்துவதை நிறுத்த வேண்டும், மேலும் சரியான நேரத்தில், கையேடு வால்வுகளுக்கு முன்னும் பின்னும், தவிர்க்க சோலனாய்டு வால்வு வெடிப்பு மற்றும் கசிவு மற்றும் பிற சிக்கல்கள்.

ஐந்தாவது, சோலனாய்டு வால்வுகளை நிறுவிய பின், மீடியா சோதனை நடவடிக்கையை பல முறை மேற்கொள்ளவும், அதன் இயல்பான தன்மையை நிர்ணயித்த பிறகு, அவற்றைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு.

ஆறாவது, குறைந்த angstroms சுத்தம் இருக்க, வால்வு உள்ளே மற்றும் வெளியே அதே போல் எஞ்சிய அழுக்கு உள்ள ஆர்மேச்சர் உறிஞ்சும் மேற்பரப்பில் சரியான நேரத்தில் செயலாக்க, சீல் மேற்பரப்பில் சேதம் தவிர்க்க.

ஏழாவது, ஸ்டாப் ஆபரேஷனில் உள்ள சோலனாய்டு வால்வு, கையேடு வால்வுக்கு முன் வால்வை மூடுவதற்கு, நீண்ட நேரம் சோலனாய்டு வால்வு இல்லாமல், பின்னர் நேரத்தை மீண்டும் இயக்க, விதிமுறைகளின்படி சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம், சாதாரண சுவிட்சில் நியாயமான பயன்பாடு.